Шишкосушилка, оборудование, предназначенное для сушки шишек хвойных пород (сосна, ель, лиственница) с целью извлечения из них семян. Шишкосушилки могут быть стационарными или передвижными. Сушка шишек производится в камерах периодического или непрерывного действия. Стационарная шишкосушилка состоит из барабана для очистки шишек от примесей и сортировки; трех ленточных транспортеров для подачи шишек; камеры сушки, в которой установлены три яруса стеллажей с решетчатыми створками жалюзийного типа, и отбив очного барабана. Требуемая температура сушки создается воздухонагревателем, работающим на смеси дизельного топлива с техническим керосином. При работе шишкосушилки нагретый воздух подается в камеру сушки снизу вверх со скоростью до 10 м/с, который проходя через слои шишек, расположенных на стеллажах, постепенно охлаждается и удаляется в атмосферу. Температура воздуха регулируется автоматически: на нижнем стеллаже - до 55 °С, на среднем - до 45 °С, на верхнем - до 30 °С Через каждые 4 ч сухие шишки выгружают с нижнего стеллажа в наклонно установленный отбивочный барабан, затем на нижний стеллаж пересыпают шишки со среднего стеллажа, а на средний - с верхнего. На верхний стеллаж равномерным слоем загружают новую партию (1,5 т) сырых шишек. Полный цикл сушки длится 12 ч. При вращении отбивочного барабана с частотой 12-16 об-1 семена выбиваются из сухих шишек и пересыпаются в ящики-семя сборники, а пустые шишки и примеси пневмотранспортером уносятся наружу. Производительность шишкосушилки -до 80 кг семян в сутки. Шишкосушилка Ш-1,5 состоит из вагончика, разделенного внутри на два отделения: операторское и машинное. В машинном отделении размещены камера сушки, а под ней - отбив очный барабан и электрокалорифер с вентилятором. В нижней части камеры находятся решета с возможностью поворота на 90° и окно для выгрузки шишек. Сырые шишки через люк сверху загружают в сушильную камеру, затем включают электрокалорифер и вентилятор, который подает подогретый воздух снизу в камеру сушки. Заданную температуру поддерживает терморегулятор. После сушки с помощью рычагов поворачивают решета, шишки высыпаются из камеры сушки и поступают в отбивочный барабан, в нем семена выбиваются из раскрытых шишек и падают в лоток, а пустые шишки выбрасываются за пределы шишкосушилки. Масса порций шишек - 400 кг. Производительность - до 8 кг семян в сутки. Продолжительность сушки одной порции шишек - 8-13 ч. Потребляемая мощность - до 85 кВт. Передвижная шишкосушилка ШП-0,06 монтируется на шасси. Состоит из сушильной камеры, загрузочного бункера, воздухораспределителя, вентилятора, ленточного и сетчатого транспортеров, стеллажей, выгрузочного бункера, теплогенератора и операторской. В сушильной камере размещены два стеллажа типа жалюзи и нижний стеллаж в виде сетчатого транспортера для досушивания шишек. Загруженные в бункер сырые шишки при помощи электролебедки поднимаются на верхний стеллаж и равномерно распределяются на нем. Затем запускают теплогенератор в автоматическом режиме контроля. После окончания сушки шишки с верхнего стеллажа пересыпают на средний, а на верхний стеллаж засыпают новую партию. Со среднего стеллажа шишки пересыпают на нижний стеллаж-транспортер. Степень раскрытия шишек определяют визуально через смотровое окно. После окончания сушки шишки сетчатым транспортером подаются в отбив очный барабан. Ленточный транспортер отправляет пустые шишки из барабана в тележку. Топливом служит технический керосин, его расход составляет 20,3 л/ч, потребляемая мощность - 10 кВт. При оборудовании шишкосушилки электронагревателями потребляемая мощность составляет 70 кВт/ч. Емкость загрузочного бункера - 0,95 м3, масса загружаемых шишек сосны обыкновенной - 350 кг, ели обыкновенной - 200 кг; продолжительность сушки - 12-18 ч; масса шишкосушилки - 6000 кг. Для сушки малых партий шишек (до 50 кг) применяют сушилку малогабаритную СМ-45. Сушилка состоит из сушильной камеры, двери, заслонки, противней, вентилятора, измерителя влажности и температуры, командоаппарата. Противни в количестве 22 шт. установлены на направляющих. Для лучшей циркуляции воздуха дно противней выполнено из металлической сетки, и они имеют различную ширину. Система нагрева и вентиляции воздуха включает в себя 3 вентилятора с нагревательными электрическими элементами. Система управления и регулирования нагревом осуществляется командоаппаратом. Потребляемая мощность - не более 6,5 кВт. Производительность за 1 цикл - до 0,5 кг семян. Время сушки - от 8 до 12 ч. Масса - 200 кг.
| 
